NPN-IRD-Infrared Rotary Drum Dryer & "PET" Crystallizer
09 กุมภาพันธ์ 2566
ผู้ชม 770 ผู้ชม
NPN-IRD-Infrared Radiant Rotary Drum Dryer & "PET" Crystallizer for Crystallization "PET" Flake and R-PET to C-PET and Dryer with low cost of electricity within 15-30 min.
โดยคุณสมบัติของวัสดุเม็ด "PET" ดูดความชื้นสูงและเร็ว ดังนั้นการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่ชื้นสูงจะทำให้วัสดุดูดซับความชื้นมากเช่นกัน โดยเฉพาะเม็ด PET ที่ผ่านกระบวนการขึ้นรูปผ่านความร้อนสูงและยึดตัวแล้ว ความชื้นนี้จะทำให้เกิดรอยแยกในห่วงโซ่โพลิเมอร์ระหว่างการฉีด,หลอมเม็ดและรีดขึ้นรูป ส่งผลให้คุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตลดลงจนเกิดการแตกกระจายสภาพขององค์ประกอบทางเคมี เกิดผลกระทบทำให้ความเหนียว IV ลดน้อยลง เนื่องจากความชื้นที่แทรกซึมอยู่ในเม็ดที่ถูกความร้อนสูงทำให้กลายสภาพแล้ว มีผลต่อน้ำหนักทางโมเลกุล Densiity&IV ลดลง และผิวภายนอกจะเริ่มเหนียว (Melt) ที่อุณหภูมิก่อนฉีด 80-90˚C ในขณะที่ความชื้นในเม็ดต้องถูกกำจัดออกที่ช่วงอุณหภูมิ 160-180˚C ในช่วงเวลานึงก่อนการใช้งาน ทำให้เม็ดที่มิได้ผ่านกระบวนการ Crystallization เกาะเป็นก้อนอยู่ภายในถังอบ,ภาชนะ,หรือเกาะกับเม็ดที่ Crystallizer มาแล้ว ส่งผลกระทบต่อเครื่องจักรและวัตถุดิบชำรุดเสียหาย
วัสดุ PET ของ Regrind (เศษบด) มักจะไม่เป็นผลึก แต่มีรูปร่างไม่แน่นอนและมีสีใส ลักษณะเฉพาะของวัสดุอสัณฐาน (Amorphous) คือ ชิ้นงานมักจะนิ่มและจับตัวเป็นก้อนที่อุณหภูมิการอบแห้งปกติ เกิดปัญหาก่อตัวเป็นก้อนและเกาะติดกับผนังของถังอบหรือ Dehuฯ Dryer ส่งผลกระทบกับเครื่องอบ,วัตถุดิบและกระบวนการผลิตเสียหาย ดังนั้นจึงต้องทำให้เม็ดตกผลึกวัสดุอสัณฐานก่อน โดยต้องทำให้ผิวนอกของวัตถุดิบแห้งลง เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน โดยอาศัยกระบวนการทำให้เม็ดไม่หยุดนิ่งเคลื่อนที่ตลอดเวลาในขณะที่ให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 180-190˚ F (80-90˚C) ในช่วงเวลาหนึ่ง จะเปลี่ยนสภาพโมเลกุลโครงสร้างวัสดุจากสถานะอสัณฐาน (Amorphous) เป็นสถานะตกผลึก (Crystallized) ซึ่งหยุดการเปลี่ยนสภาพเหลวที่ผิวนอกของเศษให้โครงสร้างทางโมเลกุลเริ่มหยุดนิ่งจากความชื้นภายนอกพื้นผิวที่ลดลงมาอยู่ในระดับนึงเมื่อผ่านกระบวนการนี้ จึงจะเหมาะสมสำหรับการนำไปใช้งาน หรือนำไปทำให้แห้งลงอีกตามต้องการขึ้นอยู่กับลักษณะประเภทผลิตภัณฑ์ที่จะแปรรูปผลิตในขั้นตอนถัดไป โดยเราเรียกกระบวนการนี้ว่า การทำให้ตกผลึก (Crystallization) ซึ่งกระบวนการนี้ในทางเทคนิคแล้ว เป็นการตกผลึกซ้ำของวัสดุ สภาพที่แตกต่างกันจากการแปรรูปของ PET ขึ้นอยู่กับขนาดวัสดุเช่นชีทบาง-หนา,ฟิล์ม,เกร็ด,ก้อน,เม็ดหลอม มีอัตราการตกผลึกที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับปริมาณเม็ด,ปริมาณความชื้น, อัตราส่วนผสม,ขนาดและรูปทรง โดยใช้เวลาผ่านกระบวนการตกผลึกตั้งแต่ 15-150 Min. (ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเครื่องจักร,ระบบและขั้นตอนวิธีการที่นำมาใช้ในการตกผลึกเช่นกัน)
ลูกค้าที่สนใจและใช้เครื่อง NPN-IRD Crystallizer และ Dryer ของเราจะช่วยทำให้ความชื้นเม็ดลดลงมากจากการระเหยความชื้นจากภายในวัสดุโดยตรงในระยะเวลาอันรวดเร็ว (Direct Heat) ทำให้เม็ดเสียหายน้อยจากการถูกทำลายโครงสร้างโมเลกุลและเกิดฝุ่นผงเส้นใยเพิ่มขึ้น ด้วยเครื่องอบกวนแบบวิธีเดิมซึ่งใช้ความร้อนและเวลากวนนานหลายชั่วโมง โดยเมื่อเม็ดผ่าน IRD ของเราจนตกผลึกไม่เกาะกันเป็นก้อนแล้ว สามารถนำไปเก็บพักสต็อกแล้วนำกลับมาใช้ใหม่หรือนำไปผสมกับเม็ด Vergin, Additive, Master Batch ก่อนอบด้วยเครื่องอบแห้ง (Dehumidifying Dryer) ได้ต่อไปโดยลดขั้นตอนและเวลาลงช่วยให้ประหยัดต้นทุนค่าพลังงานได้กว่า 40-60% กว่าเครื่องอบกวนแบบทั่วไป
ณ ภัทรนันท์ฯ NPN2555 ออกแบบเครื่องอบแห้งและตกผลึกเม็ดพลาสติกและเม็ด PET ด้วยระบบถังหมุนฉายแสงอินฟราเรด IRD สามารถทำผลึกแห้งของเม็ดจากเศษบด Flake จากขวด,ถาด,ชีท,เส้นใย หรือเม็ด PET ที่ผ่านกระบวนการหลอมรีไซเคิ่ลซ้ำแล้ว ให้กลับกลายเป็นสถานะผลึกแห้งผ่านกระบวนการ Crystallization ในเวลาอันรวดเร็วกว่าเครื่องทำผลึกแบบเดิม ในการใช้งานเกือบทั้งหมด คุณควรทำให้ PET แห้งให้มีความชื้นไม่เกิน 0.01-0.005% (โดยน้ำหนัก) ก่อนการแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ชนิดต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าคงน้ำหนักโมเลกุลและคุณสมบัติทางกายภาพที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ประเภทนั้นๆจะดีที่สุด
***โปรดทราบว่าหาก PET ที่บดละเอียดเป็นสีขาว แสดงว่าอาจเป็นผลึกอยู่แล้ว และอาจแห้งตามการแปลงสภาพที่ถูกกระทำไปก่อน (ความสัมพันธ์ของสีไม่จำเป็นหรือเกี่ยวข้องว่าต้องเปลี่ยนเศษบดที่ถูกยึดยาวหรือบางมากจนโมเลกุลแตกตัวไปมาก แล้วให้กลับกลายเป็นสีขาวหรือสีต้นฉบับดั้งเดิมได้ทั้งหมด)